分析壓縮空氣冷干機效率低下的原因
更新時間：2020-10-23
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任何產(chǎn)品在使用過一段時間后效果都會變差，壓縮空氣冷干機也不例外，它在使用過程中其效果也會有所下降，除了吸附劑本身的壽命影響，還有很多其他因素導致干燥效果的不理想。下面為大家進行講解一下其中的原因，希望這篇內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?div> 壓縮空氣冷干機效率低下原因：
1、油分處理不*
壓縮空氣中的油分是非常惡劣的雜質(zhì)，需要單獨使用油氣分離器來去除；如果油分進入過濾器、干燥機，會嚴重影響干燥效果；
2、用氣量過大
壓縮空氣冷干機的設備選型和配置需要參考廠商的專業(yè)意見，工況、進氣溫度、用氣量、末端壓力等都是選型的重要參考指標，如果選型不對，配置不合理，對造成壓縮空氣干燥機的負擔，導致干燥效果不能達到生產(chǎn)需求的露點要求；
這里需要提及一下，很多時候用戶為了節(jié)約成本，會自己主張配置處理流量相當?shù)膲嚎s空氣冷干機；而事實上，某些時候是需要配置處理量大一些的冷干機的。
3、氣水分離器故障
空壓機常采用旋風水霧分離器，這個設備有個缺點，就是分離效率在額定處理量時較高，一旦偏離，其分離效率就比較差，導致露點上升。
4、吸附劑的填充不緊密
這個問題一般是售后人員的不細心導致的，壓縮空氣干燥機在出廠時，都會有這項指標檢查；而在后續(xù)更換吸附劑時，有些售后人員會忽略吸附劑填充是否緊密的問題，導致吸附劑粉化加快，干燥效果下降。
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